Tension du nettoyeur de bande transporteuse : les clés d’une performance optimale

Nov 13, 2023

S'il est clair qu'il n'existe pas de solution unique ou idéale pour le nettoyage des bandes transporteuses et la sélection des tendeurs, Todd Swinderman* de Martin Engineering pense que les entreprises doivent consacrer des heures de diligence raisonnable pour faire le choix optimal.

Les nettoyeurs de bandes transporteuses ont évolué au cours des 50 dernières années, passant de conceptions principalement faites maison à une grande variété de solutions techniques pour s'adapter à pratiquement toutes les applications. Les attentes ont changé au fil du temps, à mesure que la relation entre la santé, la sécurité, la productivité et les courroies propres est devenue plus largement acceptée. À mesure que le développement se poursuit, il est peu probable qu'une solution unique au problème du nettoyage des courroies et de la conception des tendeurs soit trouvée en raison des nombreuses variables et conditions qui affectent l'efficacité du nettoyeur de courroie.

Une discussion sur les tendeurs de nettoyeurs de courroie doit inclure les approches de base du nettoyage des courroies, car l'approche la plus efficace est obtenue grâce à une combinaison de conceptions de nettoyeurs et de tendeurs. L’industrie s’est tournée vers les nettoyeurs et tendeurs mécaniques parce qu’ils sont simples et économiques. Les conceptions de nettoyeurs de bande mécaniques les plus courantes présentent une lame ou une brosse à différents angles par rapport à la bande. Selon le type de nettoyeur et les matériaux de construction, ils peuvent s'approcher de la bande avec une inclinaison positive, négative ou nulle (Figure 1).

Quelle que soit l'approche de nettoyage de base, le maintien de la plage optimale de pression de contact entraînera le meilleur équilibre entre les performances de nettoyage, l'usure des éléments de nettoyage, l'usure de la courroie et les besoins en puissance. La norme CEMA 576, « Classification des applications pour le nettoyage des bandes transporteuses de matériaux en vrac », fournit un système de classification basé sur les performances à utiliser pour spécifier les nettoyeurs à bandes.

Il existe deux approches de base pour appliquer une tension au nettoyeur de bande : linéaire et rotative (Figure 2). L'angle d'approche de la lame par rapport à la courroie détermine souvent si un tendeur linéaire ou rotatif est appliqué. L'énergie stockée qui crée la force de tension provient le plus souvent de la gravité, de ressorts ou d'actionneurs. CEMA définit les postes de nettoyage comme étant primaire, secondaire et tertiaire (Figure 3). La plupart des nettoyeurs de bande montés en position principale utilisent un tendeur de style rotatif, tandis que la plupart des nettoyeurs de bande montés en position secondaire ou tertiaire utilisent des tendeurs de style linéaire.

Les tendeurs linéaires sont le plus souvent utilisés lorsque la compensation de l'usure est requise par petits incréments, par exemple avec des nettoyeurs à pointe en métal dur situés en position de nettoyage secondaire ou avec des nettoyeurs à brosse. L'approche de conception de base du tendeur est généralement un chariot qui contraint le cadre de support mais permet un mouvement linéaire le long d'un ou plusieurs guides à peu près perpendiculaires à la surface de la courroie, le cadre de support et la conception de la lame fournissant l'angle de nettoyage. Certaines conceptions intègrent une capacité de soulagement en cas d'impact dû à des épissures ou à des défauts de courroie.

Les avantages des tendeurs linéaires comprennent : 1) une conception simple ; 2) peut être conçu selon un réglage pour une usure complète de la lame ; 3) les fenêtres d'accès sont facilement intégrées dans l'empreinte de montage ; 4) peut accueillir des échelles de déflexion de l'actionneur pour un réglage précis de la pression de nettoyage et ; 5) offre la possibilité de s'ajuster en cas de positions de montage inégales ou d'usure asymétrique de la lame.

Les inconvénients des tendeurs linéaires comprennent : 1) l'encombrement du tendeur peut être important, ce qui limite les options pour une installation idéale du nettoyeur de courroie ; 2) il doit y avoir un accès au côté éloigné pour le réglage ; 3) les mécanismes de guidage sont sujets à l'encrassement dû à la poussière et à la corrosion ; et 4) le fait de passer du réglage inférieur au réglage supérieur ou de prévoir un réglage d'un côté complique la conception du tendeur.

Les tendeurs rotatifs utilisant un actionneur sont principalement conçus à l'aide d'un bras de levier ou d'un élément élastomère concentrique à l'arbre de support du nettoyeur de bande. Ils appliquent une surface de contact lame-courroie déterminée par la force d'actionnement et la géométrie de la liaison. La source d'énergie transmet une force au bras de levier qui fait tourner l'arbre et force la ou les lames du nettoyeur de bande contre la surface de la bande. Les conceptions rotatives ont tendance à être compactes et, dans la plupart des cas, le ou les actionneurs peuvent être montés dans n'importe quelle orientation, ce qui offre des options pour installer le nettoyeur de bande dans la position optimale.