Bouleverser la production en carrière avec des roulements de tamis longue durée

Jan 14, 2024

Sur un site d'exploitation en carrière, les tamis vibrants, également appelés « tamis vibrants », jouent un rôle important dans le traitement des minéraux. Tout comme le tamisage du sable à travers un tamis, un tamis vibrant est principalement utilisé pour trier les matériaux extraits selon leur taille.

Le principe d'un tamis vibrant est relativement simple : ils sont généralement inclinés sur des arbres dotés d'entraînements motorisés qui font vibrer rapidement le tamis vibrant.

Selon la disposition, l'écran se déplace selon un mouvement linéaire ou elliptique pour créer une force centrifuge. Cette force fait que les particules les plus petites s'effritent et tombent vers une alimentation inférieure, tandis que les matériaux de plus grande taille se déplacent au-dessus.

Les tamis vibrants sont généralement des équipements peu coûteux et nécessitant peu d’entretien qui permettent aux opérateurs de maintenir un bon niveau de contrôle sur le flux de matériaux qui seraient autrement lourds, abrasifs et difficiles à manipuler.

Malgré tous les avantages des cribles vibrants pour l’industrie de transformation des minéraux, les inconvénients semblent les dépasser en termes de durée de vie des cribles vibrants et de pannes fréquentes. En bref, la plupart des écrans shaker ne fonctionnent tout simplement pas très bien.

Selon Michael Greelish, directeur national du développement commercial chez Motion Australia, la raison la plus courante pour laquelle les cribles vibrants se cassent si fréquemment est la défaillance des roulements.

« Les fabricants de cribles ne sont pas en faute, car ils conçoivent les cribles pour résister aux contraintes immenses des matériaux alimentés en continu à travers des cycles de concassage et de tri. Si les niveaux de contrainte restent conformes aux normes de test, le tamis sera probablement fiable et résistant pendant toute la durée de vie de la machine », a déclaré Greelish.

« Le problème ne vient pas des écrans eux-mêmes ; c'est avec une défaillance d'un composant. Les composants internes subissent des niveaux de fatigue extrêmes et une usure rapide sous la contrainte de forces circulaires, linéaires et elliptiques constantes exercées sur des matériaux abrasifs », a-t-il poursuivi.

« Lorsque les matériaux extraits sont introduits sur les plateaux de criblage, leur mouvement est relativement volatil et ces mouvements inégaux peuvent exercer une pression supplémentaire sur les composants internes. Cette force est difficile à prévoir et encore plus difficile à contenir, ce qui provoque souvent la défaillance prématurée d’un côté d’un écran.

Greelish a souligné que les carrières dépendent des performances de leurs applications de tamis vibrant pour leur production.

« La production globale d'une carrière dépend des performances de ses cribles vibrants, et les performances des cribles sont déterminées par l'adéquation des roulements à l'application », a-t-il déclaré.

Pour les gestionnaires de carrières, les tamis vibrants posent un problème d'ingénierie difficile qui nécessite souvent une consultation externe pour être résolu. C'est là que Motion Australia et son partenaire d'approvisionnement de longue date Schaeffler entrent en jeu dans l'équation.

« Nous travaillons en partenariat avec Schaeffler pour travailler avec des clients de carrières depuis de nombreuses années, et cela comprend des visites conjointes de sites et des solutions de roulements d'ingénierie doubles pour les applications de crible vibrant », a déclaré Tony Tormey, responsable de la catégorie des roulements industriels chez Motion Australia.

Tormey est spécialisé dans la fourniture de solutions de roulements pour les applications industrielles lourdes qui « résolvent les problèmes des clients plutôt que de les créer ».

« Un tamis vibrant doit avoir des capacités multidirectionnelles, il nécessite donc une solution de roulement à rotule sur rouleaux spécialement conçue et construite pour s'adapter aux contraintes extrêmes de ces mouvements », a déclaré Tormey.

Issu de ses installations d'ingénierie et de fabrication de pointe en Allemagne, l'une des innovations les plus récentes de Schaeffler est son revêtement de surface de roulement breveté Durotect CK qui a été intégré à la conception de ses roulements de tamis vibrant FAG T41D.

« En ce qui concerne les solutions de roulements pour tamis vibrants, les roulements pour tamis vibrant Schaeffler FAG T41D sont sans précédent sur le marché en raison de la technologie de surface de pointe Durotect CK utilisée dans la construction des roulements », a souligné Tormey.

Spécialement conçus pour les applications de tamis vibrant, les roulements T41D sont dotés d'une fine couche de chrome sur l'alésage de la bague intérieure, ce qui atténue la corrosion par contact et offre une résistance à l'usure supérieure, une plus grande capacité de charge et une durée de vie plus longue.